Пружинная проволока должна делать больше, чем просто сгибаться. Во время формования и эксплуатации его можно неоднократно наматывать, сжимать, освобождать и нагружать. Поэтому проволока нуждается в подходящем сочетании прочности, эластичности и формуемости.
Холоднотянутая проволока из углеродистой пружинной стали производится для удовлетворения этих требований. Процесс волочения уменьшает проволоку до необходимого размера, одновременно повышая ее прочность и постоянство размеров. Его состав на основе углерода обеспечивает основные механические характеристики, необходимые для пружин.
Для производителей преимуществом является проволока, которую можно перерабатывать в пружины различной формы, сохраняя при этом стабильные характеристики при последующем использовании.
Контролируемая вытяжка помогает довести проволоку до необходимого диаметра с хорошей стабильностью размеров. Это особенно важно для производителей пружин, использующих автоматическое оборудование для намотки или формования, где изменения в поступающей проволоке могут повлиять на размеры готовой пружины.
Типичная прочность на разрыв находится в диапазоне 1200–1600 МПа, а относительное удлинение обычно составляет около 10–15%. Эта комбинация обеспечивает полезный баланс для компонентов пружины, которым необходимо выдерживать нагрузку, сохраняя при этом свою форму после деформации.
Проволока обладает хорошей формуемостью для операций гибки и намотки. Из него можно изготавливать винтовые пружины, зажимы, зажимы и другие упругие компоненты различной геометрии.
После формования соответствующая пружина помогает готовому компоненту вернуться к заданной форме. Это важно для деталей, которые во время работы неоднократно открываются, закрываются, сжимаются или освобождаются.
Холоднотянутая проволока из углеродистой пружинной стали подходит для применений, в которых готовая пружина испытывает нормальную циклическую нагрузку. При правильном выборе материала и термической обработке его механические свойства можно дополнительно адаптировать к более жестким условиям эксплуатации.
В зависимости от применения и требований к коррозии можно рассмотреть вариант отделки поверхности, например блестящей, фосфатированной и оцинкованной . Подходящую поверхность следует выбирать в соответствии с рабочей средой и требованиями последующей обработки.
Механические характеристики проволоки из холоднотянутой углеродистой пружинной стали зависят от марки стали, диаметра проволоки и способа обработки. Типичные значения, поставляемые для этого ассортимента продукции, включают:
|
Свойство |
Типичный диапазон/описание |
|
Предел прочности |
1200–1600 МПа |
|
Удлинение |
10%–15% |
|
Основной материал |
Углеродистая пружинная сталь |
|
Основная обработка |
Холодный рисунок |
|
Дополнительное лечение |
Термическая обработка может быть использована в соответствии с требуемой спецификацией. |
|
Параметры поверхности |
Яркий, фосфатированный или оцинкованный, в зависимости от требований |
Для производственных заказов окончательные механические требования должны быть подтверждены в соответствии с требуемым диаметром проволоки, конструкцией пружины и применимыми спецификациями.
Холодное волочение является важной частью производственного процесса, но не обязательно является окончательной обработкой для каждого применения пружинной проволоки.
В зависимости от требуемых механических свойств при производстве проволоки из углеродистой пружинной стали могут использоваться процессы термообработки, такие как патентование свинца или закалка в масле. Эти обработки могут изменить микроструктуру и помочь улучшить сочетание прочности, эластичности, ударной вязкости и усталостных характеристик.
Завод Luguan оснащен производственной линией непрерывной индукционной закалки и отпуска, а также системой водяного охлаждения и автоматическим приемным оборудованием. Фактический маршрут обработки выбирается в зависимости от материала и требуемой спецификации продукта.
Диаметр проволоки, состояние поверхности и механические свойства влияют на характеристики готовой пружины. Поэтому компания Luguan использует специальное испытательное оборудование при производстве и проверке стальной проволоки.
Завод оснащен:
● Универсальная машина для испытания на растяжение для определения прочности на разрыв, удлинения и уменьшения площади.
● Вихретоковый дефектоскоп для контроля поверхностных дефектов.
● Твердомер для контроля твердости.
● Металлографический анализатор для исследования структуры материала.
● Прецизионный штангенциркуль для проверки размеров проволоки.
● Машина для испытаний на усталость для оценки производительности при повторяющихся нагрузках.
Эти проверки предоставляют производителям дополнительную информацию о проволоке до того, как она поступит в процесс пружинного формования.
Один и тот же тип пружинной проволоки может использоваться для самых разных готовых компонентов, поэтому закупочная спецификация должна соответствовать фактическому применению.
Перед заказом покупатели обычно должны подтвердить:
● Требуемый диаметр проволоки
● Марка углеродистой стали или спецификация материала.
● Требования к прочности на разрыв и относительному удлинению.
● Чистота поверхности
● Условия термообработки
● Тип пружины и метод формования.
● Приложение и рабочая среда.
● Вес рулона и требования к упаковке.
Предоставление этой информации заранее облегчит обсуждение с Luguan соответствующих характеристик проволоки и производственных требований.
Адрес
Зона экономического и технологического развития Хунъюнь, Цинъюнь Зона экономического развития Хунъюнь, уезд Цинъюнь, город Дэчжоу, провинция Шаньдун, Китай
Тел.
Электронная почта
